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一、藍寶石紅外光窗在制作程序中的清洗：
粗拋光后：去除拋光粉、研磨殘留等頑固污染物，威固特超聲波能高效清理亞表面損傷層附著物。
鍍膜前清洗：確保基片絕對潔凈（無指紋、油脂、顆粒）。超聲波+化學清洗（如IPA+去離子水）是行業常見方案。
鍵合前處理：若寶石紅外光窗需要與其他光學元件鍵合。超聲波可提升表面合化性。
頻率選擇：威固特超聲波廠家建議高頻（80-120 kHz）配合低功率，減少空化對表面的潛在沖擊。
清洗劑兼容性：避免酸性/堿性溶液腐蝕藍寶石紅外光窗（pH中性為宜）。
干燥工藝：清洗后立即用無塵烘箱或氮氣干燥，防止水漬殘留。（威固特VGT-1207FT超聲波清洗機帶烘干槽）。
二、威固特VGT-1207FT超聲波清洗機在藍寶石紅外光窗鍍膜前/組裝前清洗應用中的技術參數、結構設計、核心優勢：
1、技術參數：
參數類別 | 具體規格 | 適配藍寶石紅外光窗清洗的意義 |
超聲波頻率 | 可調范圍 40-120 kHz（默認推薦80 kHz）。 | 高頻（≥80 kHz）空化作用更溫和，減少表面微損傷。 |
功率密度 | 功率可調，最大功率 ≤50 W/L（低中功率模式）。 | 避免功率過高導致藍寶石紅外光窗邊緣崩裂或膜前基片應力變化。 |
槽體容積 | 標準型 7-15 L（具體尺寸需確認）。 | 適合中小批量藍寶石窗口（φ20-100 mm）的連續清洗。 |
加熱控制 | 恒溫范圍 室溫-80℃（精度±2℃）。 | 提升清洗劑活性（如IPA+水混合液在40-50℃效果更佳）。 |
過濾系統 | 內置 5μm精密過濾器（可選1μm或兆聲漂洗模塊）。 | 防止拋光粉等顆粒二次附著，滿足光學表面顆粒度要求。 |
干燥方式 | 支持 熱風干燥/N?吹掃（需外接氣源）。 | 避免水漬殘留，符合鍍膜前潔凈度標準（ISO 10110）。 |
控制系統 | PLC觸摸屏編程，可存儲 10組工藝配方。 | 標準化不同批次藍寶石紅外光窗的清洗流程（時間/溫度/頻率）。 |
2、結構設計：
槽體材質：
內槽：316L不銹鋼+特氟龍涂層（耐腐蝕、兼容丙酮、乙醇等有機溶劑）。
外殼：316不銹鋼密封設計。防酸堿蒸汽腐蝕。
超聲波振子布局：
底部+側壁多組振子陣列，確保聲場均勻性（藍寶石紅外光窗放置區域聲強偏差≤15%）。
清洗籃架：
定制化PP/PTFE材質支架（避免金屬接觸劃傷藍寶石紅外光窗邊緣）。
安全防護：
液位傳感器+過熱保護，防止干燒或溶劑揮發風險。
3、核心優勢：
光學級潔凈保障：
高頻超聲波+精密過濾，可達到≤0.1μm顆粒殘留。
支持兆聲漂洗選配（0.8-1MHZ），進一步降低亞微米顆粒附著。
工藝兼容性廣：
可適配多種光學清洗劑：IPA、去離子水、半水基光學清洗液（如ALCONOX）。
鍍膜前/鍵合前/膠合前清洗均適用。
自動化集成：
預留RS485通信接口，可接入生產線自動化控制（如機械臂上下料）。
低損傷設計：
高頻模式下的空化能量集中作用于污染物而非基材，藍寶石紅外光窗表面粗糙度變化 ≤0.5 nm（Sa）（實測數據）。
